除尘器阻力不稳定原因分析

当一台布袋除尘器的运行阻力超过1500Pa以上时，我们可以定性地说这台除尘器的运行阻力偏高了。当除尘器的运行阻力超过2000Pa时，将会对整个系统通风产生较大影响。

布袋除尘器阻力偏高原因分析：

1、结构设计对除尘器运行阻力的影响

结构设计包括进出风道截面、大型袋除尘器均风装置、气流通过的各部位截面尺寸以及锁风、检修门密封、设备保温等设计。结构设计不合理会使设备运行阻力偏高，合理的结构设计其本体阻力在400Pa左右。

2、粉尘浓度

粉尘浓度过高时，颗粒之间的碰撞几率增大，使得颗粒粘附在一起，这对除尘器的运行阻力也会造成影响。同时，浓度的增大也就意味着在单位时间内滤袋单位面积上附着的粉尘厚度会增大，所产生的压力损失也会随之增大。

3、粉尘粒度

粉尘粒度对布袋除尘器的主要影响表现在压力损失和设备磨损上。对压力损失影响**的是微细粉尘，它能堵塞过滤空隙，降低滤料的透气性，使阻力增大。

4、湿度

气体中常含有少量水蒸气，当相对湿度在30%～80%之间时为一般状态，超过该范围时即为高湿度状态。

5、滤料的透气率

一般情况下洁净滤布的压力损失比较小，透气性比较高。在工作中，其压力损失小意味着它的孔隙相对较大，粉尘容易穿透，一般情况下对粉尘的捕集性能也就比较低。

6、滤袋过滤风速

过滤风速是布袋除尘器重要的技术参数。当清灰方式、滤料材质、烟尘特性不同时，所设计的过滤风速也应不同，因此所产生的过滤阻力也是不一样的。

7、清灰效率

当除尘器清灰效率不高，即不时，由于滤袋表面过多粉尘的附着，将直接导致运行阻力的升高。因此，提器的清灰效率，也是设备降阻的措施之一。

对于一台布袋除尘器，设计是否合理、运行是否正常，主要表现在滤袋使用寿命及设备运行阻力上，而有些情况下滤袋的破损与设备运行阻力偏高有着相关联性。合理的结构设计、参数确定、配件选择是袋除尘器成功运行的重要环节，设备运行中合理、正确、的管理与维护是袋除尘器成功运行的。