沉淀式滤筒除尘器维护管理要求

沉淀式滤筒除尘器的优势
1.压差小，合理的进风口设计使机体内的气流分配均匀，并降低气流阻力，在正常进行状态下，空气进出口法兰间的压降为800～1000Pa，**过滤风速0.5～1.5m/min。
2.，滤筒过滤媒体由纤维素细丝制成，外面经过树脂涂覆处理、具有较高过滤效率。对于0.5um尘粒的除尘效率为，对于0.5～10um的尘粒的除尘效率为99.，在小于1000mg/m3入口含尘浓度情况下，排放的清洁空气含尘浓度小于3mg/m3。
3.合理的空气动力设计，在正常操作下，含尘空气通过顶部或侧面进入除尘器内，经过过滤后干净空气进入干净空气室并从除尘器下侧排出机体外，尘粒在向下的气流中分离。
4.灵活的组装式模块结构，根据不同的生产要求将苦于个模块灵活地组合在一起成为一个除尘器整体。外面的检修门和平放的加强托套令滤筒的拆换速、方便，并维修工作的。
沉淀式滤筒除尘器在滤芯清灰过程中，脉冲控制仪接通一只电磁脉冲阀的电源，使相应的薄膜阀喷出脉冲高压空气，高压空气即从内到外穿过滤芯，将附着在滤芯外表面上的粉尘除去，尘粒落入尘斗，然后进入集灰桶。
沉流式滤筒除尘器压缩空气的压力**调整为6kg/cm2，6kg/cm2-7kg/cm2压缩空气压力是可以满足清灰功能要求的最标准的设定值。压缩空气压力的设定值越小，脉冲阀的耗气量越小。脉冲喷吹控制仪一般可调整到每两分钟清扫一列滤芯，即每两分钟接通一只脉冲阀，要加大清灰能量，可提高压缩空气的压力，但不应超过7kg/cm2。

沉淀式滤筒除尘器维护管理要求：
1、制定维护管理值班制度，值班人员要记录运行情况。经常检查电控清灰装置运转是否正常，时调整清灰时间，以清灰效率。
2、定期检查压缩空气系统运行是否正常，气源压力是否稳定，是否符合要求（0.3-0.4公斤）。
3、随时观察烟尘的排放浓度，如发现冒灰，应及时检查滤筒破损情况和过滤室密封情况，堵塞漏气孔隙，更新滤筒。
4、除尘器停机前，应对滤筒清灰一次，滤筒上的积灰。采用垂直式或斜插式滤筒结构，便于粉尘吸附及清灰；且由于在清灰时滤料的抖动较小，使滤筒滤料的于滤袋，维修费用低。采用目前上的离线三状态(过滤、清灰、静止)清灰方式，避免了清灰时的"再吸附"现象，使清灰。设计有预收尘机构，不但克服了粉尘直接冲刷容易磨损滤筒的缺点，而且可以提器入口处的粉尘浓度。对影响主要性能的关键元件(如脉冲阀)建议采用件，其易损件膜片的使用寿命超过100万次。