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小型生物质锅炉除尘器自燃解决方案

2019-05-22 08:57:15
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锅炉布袋除尘器

随着我国对节能减排政策的实施,小型生物质锅炉的应用范围越来越广,生物质锅炉避免了目前燃煤锅炉普遍存在的“烟尘污染大、燃烧不充分、浪费大、不节能”等问题,具有直接排放无烟、无尘、燃烧充分等特点。生物锅炉的诞生,将地堆进我国生物质燃料的广泛应用。

  小型生物质锅炉为达到环保效果,在锅炉尾部烟道布置有除尘器,烟尘排放符合环保要求。

  当除尘器布袋起不到过虑烟气、分离灰粒的作用。含尘烟气从裂缝逸出,通过引风机从烟囱排出,冒灰,除尘器排放不达标该怎么办呢?

  1.生物质锅炉布袋失去了滤灰作用

  由于除尘布袋破损、除尘器阻力降低,改变了除尘器前后压差,烟气自由地从布袋的开口处通过,在落灰仓室形成了很大的负压,流速大于灰尘颗粒的单位质量,使得灰粒不能落人灰仓,而是在气流的作用下,没有经过布袋的分离作用,便离开了除尘器仓室。

  2.烟气携灰量增加

  由于滤袋不起作用,灰粒混着烟气流经过布袋裂纹的空隙,离开了除尘器,除尘器下部灰室无灰。大量含尘烟气通过了引风机,加剧了叶轮磨损,降低了引风机使用寿命,灰粒从烟囱排出,污染了环境。

  3.改变了烟气流速

  烟气穿过撕裂的布袋、烟气阻力的降低,将会改变生物质锅炉燃烧状况。布袋前的烟气流速加快,使火焰上移,燃烧时间不够,通常以过热器二回程不燃烧产物增加的方式表现出来。

生物质锅炉布袋除尘器

二、造成生物质锅炉除尘器布袋失效的原因

  1.除尘器堵塞

  由于烟气携灰量超过了设计值,大量灰尘颗粒附着在布袋上,布袋除尘器长期堵塞,使布袋端差增大,尤其是灰分、湿度大的时候,尤为严重。

  2.喷吹压力

  启动喷吹时,在布袋里面产生了很大的压强,当除尘器布袋被灰严密包裹着,压力无法排泄,就会对布袋产生一次次的冲击,当布袋不能承受冲击时就会撕裂。

  3.排烟温度高

  排烟温度长期在150℃,这样的温度加剧了气体对布袋的脆化作用,也是布袋损坏的一个原因。

  4.玉米芯的黏度

  玉米芯含有大量的糖分,在较高的温度下,黏度大的灰颗粒黏附在布袋上面,不易在喷吹作用下掉落,也是布袋撕裂的原因。并且还容易产生自燃现象,烧损布袋。(烧含湿量很大的桉树,油性大的松木粉尘烟气同样)

  5.喷吹气源

  布袋喷吹使用医用压缩气源,杂用气源里的水分和灰结合,容易黏糊在布袋上面。

三、解决的方法

  (1)更换损坏的布袋。

  (2)布袋更换后加强下部灰室放灰,不应产生堵塞现象。

  (3)缩短喷吹时间,降低喷吹压差定值,以1200Pa开始喷吹、800Pa停止为宜。

  (4)调整燃烧,降低烟气流速,减少烟气携灰量。

  (5)燃料掺配,降低燃料灰分含量和灰分里的黏性。

  (6)预除尘器放灰要,减少进入灰室布袋的烟气携灰量。

  (7)增加一套预除尘器机械放灰装置。

  由于锅炉燃料灰分大的原因,生物质锅炉的预除尘器和布袋除尘器的设计都偏小,因此,要加强对于除尘器维护,防止堵塞


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