等离子切割烟尘除尘器工作原理

等离子切割烟尘除尘器这种除尘方式不但切割平台结构简单、用材少、而且用风量，后续使用过程中不需要额外的维护费用。在的钢板覆盖率下，烟尘捕捉率高。

根据切割工作平台的宽度，可分为单滑动风道吹吸式（宽度<4.5m）和双滑动风道吹吸式（宽度>4.5m）。

等离子切割烟尘净化器在设计中提高了净化器对切割烟尘的性能。其结构由两部分组成，前级为火星及大颗粒分离部分，后级为烟尘过滤装置。切割过程中产生的烟尘通过管道进入过滤主机之前，入预处理器，在预处理器内产生强烈的旋转分离，火花及大颗粒粉尘得以从烟尘中分离出来，经过分离后的烟尘进入过滤主机，入口浓度减小，提高了过滤主机过滤效率，大幅延长了滤材的使用寿命。

整个切割台的日常维护非常简易，内部的粉尘下料的日常清理也简单方便。并且架料可以整体吊装，每个切割台的工况都有所不同，不同的切割台尺寸、不同的切割工艺、不同的切割材质等都会影响到净化系统的配套选型。

等离子切割烟尘净化器PTFE 覆膜聚酯滤筒

净化器采用过滤筒作为过滤元件，该过滤筒选用的滤材不同于一般传统的滤材，其表面附有一层聚四氟乙烯薄膜。传统滤材（如棉布、棉缎、纸质及其他传统纤维素等）纤维间隙为5～60um，当烟尘通过时，烟尘中的一部分尘粒就会进入滤材内部而阻塞过滤元件；当阻塞情况逐渐恶化又不能进行清灰时，过滤元件的气阻便会上升，能通过的气流量也会随之下降。如果没有自动清灰，过滤效果会下降，而该系列净化器采用的滤材表面附有一层聚四氟乙烯薄膜，其的筛孔可阻挡大部分亚微米尘粒；亚微米尘粒在滤材的表面聚集并形成可渗透的挡尘饼，大部分尘粒被阻挡在滤材外表面而不能进入滤材内部，在压缩空气的吹扫下能及时地被。