高炉除尘器高效运行改进措施

与二高炉沟通在工艺允许的情况下合理控制高炉炉顶打水量，并加大重力除尘及旋风除尘的卸灰量，降低高炉除尘器箱体过滤负荷。

高炉除尘器调整反吹脉冲阀工作时间为0.2s（原设定0.5s），在反吹压力不变的情况下加大每次的脉冲强度，同时依据实际情况延长脉冲反吹周期，降低反吹频次。

加强二高炉干法除尘侧输卸灰改进，将运行箱体输灰周期缩短，由现在的24h输灰1次改为12h输灰1次，给运行箱体底部留有足够的气流缓冲空间。

严格把控高炉除尘器布袋检修更换质量，坚决杜合格笼骨及布袋的安装，笼骨连接处垂直安装，避免布袋出现倾斜造成布袋间摩擦，脉冲反吹管安装到位，喷嘴与袋口中心对正，脉冲气流喷吹的性。

经过改进措施的实施，成功解决了二高炉干法除尘布袋周期破损问题，除尘布袋运行稳定，高炉煤气除尘效率了，达到了后续工艺用户对煤气品质的要求，同时降低了高炉除尘器劳动强度及运行成本。