锅炉单机除尘设备调试运行解析

在诸多，都需要使用到锅炉布袋除尘设备。不同的行业，相应的功能需求有所不同。此时就需要对除尘器系统进行改造，主要的目的在于，高温低阻，技术难点在于滤料使用寿命。滤料采用了增厚、滤料结构梯度设置，采用基布等措施，但是在日后的运行过程中，仍需要时间的检验。它是专门应用于处理燃煤锅炉烟气的除尘设备，除尘效率相对较高，可以达到以上。而在进行调试运行时，则应该要做好相应的检查工作。

一、除尘器在运行之前，应该要做好相应的检查。主要是对高压起源管路系统的检查，启动压缩空气系统，检查压缩空气管路，阀门是否有泄漏，表压是否正常。与此同时，还应该要检查各个阀门，要求启闭灵活，到位，确认在启动前的位置。电磁脉冲阀应该要清灰处理，顺序清灰动作灵活。清灰系统能实现离线清灰。当然相应的清灰力度和清灰气量，应满足各种运行工况的清灰要求。需要检查压缩空气管路排水，排油阀的通畅性等。

二、应该要对设备进行检查，主要是检查除尘器的灰斗是否有杂物，一旦有杂物，则应该要清理干净。应该要检查设备完整，仪表良好，各个设备灰斗入孔门，检查孔完整，关闭严密等。

除此之外，在对锅炉单机除尘设备调试运行时，还应该要对具体的开机步骤有所了解。

锅炉单机除尘设备运行

1、锅炉单机除尘设备投运后，除灰运行人员应密切监视各滤室差压、各烟道烟气温度、旋转电机运行状态、喷吹风机运行状态、喷吹压力、各挡板门及旁路提升阀状态等变化情况。

2、除灰运行人员应建立起与值长、主机的沟通机制，发现异常温度、压差等异常情况时，作出初步判断，及时汇报值长，联系机组长，采取措施。

3、滤袋连续使用温度在160℃，严禁长期超温运行，除灰运行人员发现除尘器“超温警报”后，应汇报值长，降低排烟温度至160℃以下，以滤袋及除尘效果。

4、锅炉大量投油助燃时，值长应通知除灰运行。除灰运行人员应视差压情况降低清灰频率或暂时停止喷吹清灰，防止油烟糊袋。

5、除尘运行人员当发现除尘器系统故障需要开启旁路时，应提前汇报值长，锅炉稳定运行

6、锅炉异常停炉时，应停止清灰，以短时停炉后重新投入油具时，布袋处在均匀挂灰状态。