锅炉除尘器滤袋选择需要考虑的几点

锅炉除尘器滤袋选择需要考虑的几点

锅炉布袋 除尘器上采用覆膜滤料或相同意义的多层复合滤料是不可行或不   的。

一、这会增加设备的原始阻力，缩短运行阻力的循环时间（这 已经验证），严重的会导致锅炉不能满负荷运行；

二、各种纤 维的粗细、长短都不同，任何混合的不均匀都将导致滤料的孔隙率的 不均匀，导致滤袋表面各部位的受力不匀，减少滤料使用寿命；

三、覆膜材料和基布的结合借助于黏合剂，在锅炉的严酷运行工况下，两 者很容易剥离，导致滤料的报废。

覆膜材料孔隙率降低、孔径缩小，是提高排放效果的，但同时成为造成运行过程中阻力升高的原因之一。

质量较好的PPS滤料加PTFE覆膜滤料，可以将烟气排放浓度 降低到10mg/Nm3左右，但PTFE覆膜的厚度较薄（不大于5μm）， 因粉煤灰颗粒棱角尖锐，很容易将布袋覆膜磨伤，难以达到预期效果， 且价格比较贵。

在锅炉运行工况，好的滤料选择为PTFE，但PTFE的价格 为PPS的3倍强，将   的增加设备的投资和运行成本，从价格性能比考虑（主要从目前   即将发行烟尘排放新标准考虑以及除尘器本体阻力等考虑），适合的滤料选择为PPS。

锅炉布袋除尘器布袋滤料为表面过滤型滤料，清灰   ，减少了粉尘在滤袋表面形成布粉层后板结的可能；滤料寿命长，加上我们在除尘器结构方面的改进，了滤料＞30000小时的正常使用寿命。布袋在寿命期内破损率＜1%。当烟气含氧量大于15%时的Ryton的耐氧性较差，当烟气含氧量小于10%时能长期使用。

关于滤袋的寿命，根据专家的分析和   的使用经验，Ryton滤料在电厂烟气条件下的使用寿命可达30000小时，但要烟气含氧量小于10%，烟气温度不得超过190℃。当烟气温度在170℃～190℃十不能超过100小时。平时应作好锅炉烟气温度变化的详细记录。

布袋底部采用三层包边缝制，无毛边裸露，底部采用加强环布，滤袋合理剪裁，尽量减少拼缝，拼接处，重叠搭接宽度不小于10mm，提高袋底强度和抗冲刷 能力。同时滤袋底部距离进风的水平距离、设备进风导流系统的设计与滤料的使用寿命有着   的关系。我公司设计生产的设备充分考虑了这些内容，除尘器正 常运行。

滤袋上端采用了弹簧涨圈形成，密封性能好、安装，换袋。仅需1-2人就能通过机顶便掀式顶盖进行换袋操作。滤袋的装入和取出均在净气室进行，无须进行除尘器过滤室。