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如何设计高效旋风除尘器

2020-10-24 11:31:47
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 旋风除尘器

如何设计高效旋风除尘器

旋风除尘器的进风口是形成旋转气流的关键部件,也是影响除尘器效率压力的损失的主要因素。切向风口的进口面积对除尘器的影响很大。当进风面积相对于筒体截面积较小时,进入除尘器的气流切向速度较大,有利于除尘。筒体直径时旋风除尘器的基本尺寸。旋转气流的且行速度与粉尘产生的离心力和筒体直径成反比。在相同切向速度下,筒体直径越小,气流的旋转半径越小,颗粒所受的离心力越大,粉尘颗粒越容易造成堵塞,特别时对粘性物料。排气管的直径和插入深度对旋风除尘器的除尘效率有很大影响。排气管的直径应选择适当的值。如果排气管的直径减小,可以减小到内部涡流的旋转范围。排气管不易排出粉尘,可以提高除尘效率,但同时,由于排气管的气缸管太近,虽然可以显著减小风道直径的阻力损失,但排气管出口速度加快,阻力损失增大,容易形成内外旋流的“短路”现象,使外旋流中的部分粉尘直接混入排气管排出,从而降低除尘效率。

一般认为排气管直径为气缸直径的0.5-0.6倍,如果排气管插入过浅,容易时含尘气流直接进入排气管,影响除尘效率。当排气管插入较深时,容易增加气流与管壁之间的摩擦面,增加阻力损失。同时缩短了排气管与锥筒底部的距离,增加了 粉尘二次返混的机会。排气管的插入深度应略低于进气口底部。