埋刮板输送机使用小妙招

刮板链条是埋刮板输送机的关键部件。埋刮板输送机在工作中出现的链条跑偏、卡料、返料、浮链、噪声等问题，最终都会通过刮板链条的变形或断链这一现象表现出来。造成这一现象的主要原因是链条负荷超载，而设备选型、刮板链条的生产制造、输送机的安装调试、载荷运行等都是引起超载的因素，充分分析这些因素，周密地设计解决方案，就能地刮板链条的运行。

运行的措施

　　1、刮板链条的设计及选型

选用合理的刮板链条结构

　　埋刮板输送机的传动链条主要有三种结构，模锻链条、套筒滚子链和双板链条。其中模锻链条(代号DL)具有、结构简单、使角等特点，由于进行等强度设计，在系统强度和相同节距的条件下，模锻链条的重量。套筒滚子链(代号GL)以其滚子于头轮轮齿啮合，有利于减小摩擦，其特点是转动灵活，铰接处比压较低，可降低磨损，延长使用寿命。双板链条(代号BL)的链条节距较大，具有承载、装卸方便，使用等特点，但是无法进行等强度设计，致使其重量最 大。

　　应该根据输送物料和输送形式，选择相应的刮板链条结构形式。主要有以下几个选用原则：

　　1)在一般情况下优先选用模锻链条，硬度较大的粉尘状物料不宜采用套筒滚子链，易于产生浮链的物料则采用套筒滚子链及双板链条为好。

　　2)为最 大限度的发挥刮板链条的承载能力，避免能源及材料的浪费，应在能承受最 大工作载荷的条件下，选用需用载荷与最 大工作载荷接近的一种刮板链条。

　　3)尽量选用较多的头轮齿数及较小的刮板链条节距，使运行平稳，降低冲击和噪声，减小刮板链条的动负荷。

　　4)在满足刮板链条使用强度的前提下，尽可能减轻刮板链条的自重。

　　(3)刮板链条的载荷能力

　　刮板链条是由起牵引作用的基本链节与完成刮送作业的带刮板链节组成。因此，选择链条时，既要考虑基本链节的抗拉强度，又要考虑刮板与基本链节联接处的联接强度。

合理的链条速度

　　根据输送量及物料特性，选择适宜的链条速度，使刮板链条在合理的载荷条件下运行。对于常见的物料，刮板链条的运行速度范围一般为0.16~0.5m/s。具体速度的选择可以参考GB10596.1-89标准及同行业单位的实际使用经验。