每个除尘器气包底部带有自动（即两位两通电磁阀）或手动油水排污阀，周期性地把容器内的杂质向外排出。
当排查布袋除尘器喷吹管是由于脱落造成的故障，如果是部分脱落，就会导致喷吹管与布袋除尘器脉冲阀的输出管之间漏气；如果是完全脱落，喷吹气流就会无法进入布袋除尘器滤袋，那就完全起不到作用。
布袋除尘器花孔板尺寸大小直接影响着除尘器结构尺寸
布袋除尘器的喷吹管其中一端是与脉冲阀相连的，而另一端则是设置有定位角钢，放置定位于固定托架上。使布袋除尘器的喷吹管下侧的喷吹孔，则是对准滤袋中心后，被固定在定位角钢上的。在设计时布袋除尘器喷吹管的几何尺寸考虑，其实与清灰系统采用的脉冲阀的大小是密切相关的。
除尘器喷吹管安装不好，造成除尘器清灰效果差，喷吹管掉落等故障。
除尘器喷吹管在工厂制作时采用工装夹具定位，喷吹管上的每个喷吹孔间距均等，偏差控制在0.5mm以内。喷吹孔的中心与喷吹管上喷嘴的中心也采用工装夹具进行定位，中心一致
对外购定做的滤袋抽样检验，每批抽样10%。直径规格：以内径尺寸确定规格。以其外半周的实测值（P/2）及名义值（P0/2）之差作为圆形滤袋半周长的偏差。⊿=±1mm。长度偏差：⊿=+20mm。滤袋缝线：滤袋的纵向缝线牢固、平直且不能少于3条，缝线无浮线、掉缺陷，且滤料表面无破洞或折裂等现象。
由于除尘器过滤器不断进行脉冲清洁，因此与 HVAC 过滤器相比，它们的一次性使用更少。它们的寿命要长得多，可以持续长达一年，尽管要处理大量的灰尘。当然，过滤器寿命在很大程
布袋除尘器管道出现断裂情况，一般集中在管道上部横断面方向，且由局部发生裂纹而逐渐延伸以致发生整个断裂，结合四明环保这么的研究表明造成这一原因主要是以下2个方面造成的。
除尘器喷嘴直径及喷嘴数量是整个喷吹管设计的核心。在脉冲阀型号确定后的情况下，喷嘴数量不能制增多，它要受到喷吹气量、喷吹压力及喷吹滤袋长度等各类因素的综合影响。目前，3寸脉冲阀所带领的喷嘴数量建议不要超过20只（一般来说，16只以下比较合适）。
除尘器配件电磁脉冲阀要求的环境条件：1、根据供电电源种类，分别选用交流和直流电磁阀，一般来说交流电源取用方便。2、在有腐蚀性或危险性环境中的使用应优先根据要求选用耐发蚀。3、环境空间若受限制，请选用多功能电磁阀，因其省去了旁路及三只手动阀且便于在线维修。4、电源电压波动通常交流选用+%10%.-15%,直流允许±%10左右，如若过差，须采取稳压措施
除尘器差压计也应与清洁系统一起使用 。计量器使用压力传感器监控以确定清洁周期。仪表手动设置为在高压点和低压点之间运行。当布袋差压变化达到高压点时，清洗循环自动启动。当低压点到了，清洗就停止了。高点和低点之间的理想间隔应不超过1英寸，两点之间的理想间隔为1/2英寸。
检修门允许维护人员进入布袋除尘器设备进行泄漏检测，更换过滤袋和正确识别操作问题。这些门需要建立一个的密封，以减少空气布袋泄漏和热损失。他们还需要正确密封，以减少可能导致布袋失效和严重腐蚀的冷凝。
除尘器隔声罩的技术措施简单，降噪效果好，在设计和选用隔声罩时应注意以下几点。
除尘布袋粉尘层未形成之前，粉尘会在扩散等效应的作用下逐渐形成粉尘在纤维间的架桥现象。滤袋纤维直径一般为20一1005m。针刺毡纤维直径多为10-205m。纤维间的距离多为10-305m，架桥现象很容易出现。架桥现象完成后的0.3-0.5mm的粉尘层常称为尘膜或一次粉尘层。在一次粉尘层上面再次堆积的粉尘称二次粉尘层。
除尘器花板孔距的尺寸对除尘器使用寿命关键，花板孔距小可以降低除尘器的成本，可也会给除尘器的正常运行带来不利的影响，所以我们要根据除尘器的实际应用行业和工况条件来确定合适的花板孔距。