在除尘系统当中应该控制要一下容易出现漏风的地方：卸料口的密闭卸灰阀、除尘器下的密闭排灰阀的漏风、管道法兰连接处、人孔门等，由于漏风并不会造成岗位上严重的粉尘污染，因此有的公司技术人员和员工常常不重视其影响。这些都往往被维护管理人员所忽视，因而，增加了不的漏风量，恶化了袋式除尘器的运行条件，相应的会造成结露现象的发生。
如果布袋除尘器密封工作不严密的话，那么其在运行工作的时候_很容易进入很多的冷空气，这是因为其在运转的时候内部温度比较高，由于冷热结合_很容易出现雾水，设备工作时排出的气体温度大，产生的气体温度太低，而布袋除尘器本身的温度是比较高的，所以容易出现雾水。此外布袋除尘器本身与外界的温度太大也会产生雾水，所以在此之前要将其隔热工作做好。
在喷丸工作的时候，它们所产生的粉尘量不同，黄沙由于易碎在打击到工件上的时候产生的粉尘量大，棕刚玉比较黄沙硬度要高属于中间，钢丸的硬度大，强度也大，所以粉尘量小。如果处于同一个喷丸室，在不同时用三种磨料，处理他们的粉尘所选用的除尘设备，风量应该是不同的。
目前，国内大部分的铸造厂均在车间使用了布袋除尘器来治理粉尘问题。但是若铸造厂车间在除尘设备的维护中有一些明显的操作不当行为，则会对布袋除尘器造成了不良的影响，所以需要我们正确维护布袋除尘器。
布袋除尘器清灰机构发生故障或清灰电磁脉冲阀出现故障。解决方法：检查、调整布袋除尘器清灰机构和电磁脉冲阀，并排除故障。
布袋除尘器花板花板的开孔要使用激光切割，这样出来的精度比较高，除尘布袋要结合这个尺寸去制作，不要有偏差，如果有偏差的话就会造成除尘布袋脱袋或者缝隙之间有粉尘通过，影响布袋除尘器的排放达标
处体流量的大小是确定除尘器类型和规格的决定型因素。对流量大的应选用大规格除尘器，如果用多台小规格的除尘器并联使用，不仅气流难以均匀分布，而且也不经济。对流量小的应尽可能选择容易使排放浓度达标而又经济的除尘器。
考虑到气流的合理均匀性，有考虑袋内滤尘袋的安顿和气流的活动，以满意下降设备阻力和除尘作用的要求。
清灰系统失效。即喷吹进滤袋的压缩气清灰力量不能地把粘附在滤料上的灰尘打掉，使除尘器的阻力升高，滤料糊袋。而令清灰系统失效的最主要原因，就是电磁脉冲阀的质量问题。
掌握除尘工况，确定烟粉尘的理化性质我们要了解下含尘气体的成分、以及温度、有无腐蚀、是否可燃易爆等；看看 粉尘的粒径、分散度、磨琢性以及黏性等特性。
袋式除尘器的阻力在很大程度上取决于过滤风速，除尘器结构、清洁滤袋、粉尘层的阻力都随过滤风速的提高而增加。一台行喷脉冲袋式除尘器不管用什么样的滤料，其净过滤风速都不应超过1m/min，对微细粉尘层，由于粉尘粒子相互搭接细密，过滤风速需要，否则除尘器的运行
粉尘特性对袋式除尘器效率的影响。如粉尘粒径大小，直接影响除尘器的除尘效率与排放质量浓度。滤料在不同状态下的除尘效率，均随粒径的增大而提高。对于1.0um以上的尘粒，除尘效率皆可达99.5％以上；而对小于1.0um的尘粒，以O.2～0.4um左右的除尘效率超低。原因是在此粒径范围内，惯性碰撞、截留、扩散效应、捕尘机理均处于低值。
风机是否运转正常，是否里面有异物。点动关风器动力开关，检查关风器的运转方向，排灰绞龙运转是否平稳无异响，并使其正常运转的时间应不小于0.5小时2；检查风机是否有异物，关闭调节阀，点动风机动力开关检查风机的运转方向。
安装除尘器之前，要检查所有附件是否，主机有无损伤，各部分联结是否牢固等，如有问题待解决后再进行安装。
除尘器的风量就是你前面需要收集的粉尘的风量，也可以说是前面需要多少的风量能把污染源的粉尘吸到除尘器内部来净化。这就需要我们根据不同行业不同设备来设计一个吸风口，吸风罩来吸风。再通过管道连接到除尘器中。
在除尘器的箱体的细缝傍边，都垫有橡皮、脚胶垫和石棉垫等，当用的时刻过长或已经过了保质期，有的垫就会老化变质，损坏掉落，使除尘器漏风。当发现这要情况要及时的进行修补或跟换。以除尘器的严密性。