我们在使用滤筒除尘器过程中可能因为一些不正规的操作导致除尘器起火。今天滤筒除尘器厂家和大家说一下如何从根源滤筒除尘器起火：
滤筒除尘器对于粉尘浓度过大、焊烟除尘器粉尘温度过高的工况不宜采用，因此就这两大缺点在这类工况中都不需要考虑采用滤筒除尘器，也因这两个工况除外，其他工况上应用到滤筒除尘器相对概率高。
滤筒除尘器是利用井下的除尘水管和压风管路，在水中加入的添加剂，引入风压，通过设备，完成一系列工艺流程，产生泡沫，通过分配器、喷头支架组件喷洒至尘源上。启动风机逐步增加除尘器的气流量，直至达到设计风量的70%左右，并记录每个室的除尘器滤袋内外阻力。
袋式除尘器是一种干式滤尘设备。滤料运用一段时间后，因为筛滤、磕碰、停留、分散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此后的运动过程中，初层成了滤料的过滤层，依托初层的效果，网孔较大的滤料也能取得较高的过滤效率。
斜插式滤筒除尘器主要是利用滤筒进行表面除尘，是将粉尘阻挡在滤筒材料的表面，而不是布袋的网孔式除尘，所以滤筒除尘器的过滤风速相对要低的多，要是过滤风速过快的话，可能会将滤筒表面的过滤层给冲破，这样滤筒也就不起过滤效果了，或者说过滤效果就会变差。还有生产工况，也就是粉尘的特性，要是很轻，粒径很小的粉尘，这个时候就需要将除尘器的过滤风速降低
对布袋除尘器滤袋进行预涂灰后，能够维护布袋除尘器滤袋在过滤含有大量油烟污染、降低由于运行温度穿过酸露点(H2SO4 冷凝点)以及其他腐蚀性气体或颗粒物时，不被糊袋或腐蚀，从而延长布袋除尘器滤袋的使用时间。
滤筒除尘器在环境处理中使用率越来越高，因为此设备的同等外形尺寸下，过滤面积要比布袋除尘器的过滤面积大出很多，除尘效果也，因此被人们所认可。滤筒除尘器的过滤 面积是怎样计算出来 的呢，下面四明环保小赵就给大家介绍一下。
滤筒除尘器的阻力在很大程度上取决于过滤风速，除尘器结构、清洁滤袋、粉尘层的阻力都随过滤风速的提高而增加。一台滤筒除尘器不管用什么样的滤料，其净过滤风速都不能超过1m/min，对微细粉尘层，由于粉尘粒子相互搭接细密，过滤风速需要 低，否则除尘器的运行阻力会增加。
A=L×2×N×M来核算式中A代表过滤面积，单位m；L代表滤纸的折深，单位m；N代表折数；M为除尘滤筒的有用高度。例如：常用的除尘滤筒的有用高度M=0.6m，折深L=0.04m，折数为N=150，那么该滤筒的过滤面积为A=0.04×2×150×0.6,核算得出该滤筒的有用过滤面积为7.2平方米。
筒除尘器调试和使用：(1)试运转前应将所有的纪检检查一遍，尤其是螺栓及连接件，并确认所有的润滑部位有润滑剂 (2)接通电脑控制器电源，检查低压电磁阀是否动作，是否与控制器显示相协调;脉冲间隔和脉冲时间调整后反应是否正确。(3)空车试运转，观察压力表压力是否正常，
滤筒除尘器过高的过滤速度，粉尘的排出率会增加，还会使初始粉尘层破碎，以及粉尘冲击滤筒而造成过度磨损，因此合理的过滤速度对除尘设备很重要，能够延长滤筒除尘器的寿命。 -
我们都知道滤筒除尘器的工作原理，它的过滤元件是除尘器滤筒。通过滤筒进行集尘，然后在过滤除尘。滤筒除尘器的工作原理和布袋除尘器是一样的。都是通过电磁脉冲阀喷吹进行清灰。从这一点就可以看出，滤筒除尘器也属于脉冲除尘器的一种。现在我们就来看一下滤筒除尘器的结构。
我们从此关键词的表面词义上就可以看出，此除尘设备的除尘元件为滤筒。而滤筒的优势便是处理风量大，过滤面积大，而整体设备的占地面积比较小，因此此设备对于使用工况的占地面积受限的情况下是比较好的选择。单机滤筒除尘器主要应用于：造船、汽车、铸造、有色金属、轻工、化工、等行业的物料回收
多工位式焊接烟尘净化系统-滤筒除尘器由吸尘风机、净化主机、控制系统、吸尘管路、净化配件、吸尘操作组件构成。吸尘风机和净化主机根据吸尘系统要完成的具体要求来选定。具体包括吸尘管路管道通径、管道长度；系统同时操作人数；所吸物料对象物理、化学性能；主机和系统所处环境等多种因素
脉冲滤筒除尘器主要用在以下场合：化工、医药、钢厂、电厂、碳素、磨料、木材、冶炼、机械加工、粉料回收、粮食加工、医药生产、食品生产、粉料运输、等离子切割、焊接烟尘、铸造等行业。
沉流滤筒式收尘器还具有占地面积小，维护管理方便，操作简易， ，运行费用少等优点，是解决高温、高湿、聚结性粉尘的新一代产品。该设备还适用于冶金、冶炼等行业和高温含尘气体的处理。