煤粉制备系统袋除尘器的选型，目前国内拟建、在建、新建的水泥生产线多是2000～5000t/d的新型干法生产线。各设计院在设计煤粉制备系统时，采用的生产工艺流程及性能配置有所不同，配置的除尘器规格型号也有所区别。
袋式除尘器的价格首先受原材料，特别是钢材的价格影响非常大。
高温烟气净化时，应根据滤布的耐热性、烟气成分等，将运行温度控制在滤布允许范围内，因为温度过低可能导致结露，过高会使滤布过早老化，另外还应避免温度瞬时剧增的情况。环保行业有规定，锅炉排烟温度和余热锅炉回收烟气的余热后，烟气温度应控制在250℃以下。设计上烟气温度以在除尘器内部出现露点为准。高温气体过滤工艺的温度好在200—250℃，在这一温度范围内
袋式除尘设备输灰系统一般由灰斗振动器、卸灰阀、刮板运输机、斗提机或者气力输灰等设备组成。由于袋式除尘设备的清灰系统，是间歇性工作，只有当清灰系统工作时，灰斗才会掉落大量的积灰，掉落的积灰，需要及时通过刮板运输机、斗提机或者气力输灰及时输送至外部储灰仓，避免除尘器灰斗因积灰过多影响设备正常运转，严重的情况下可能积灰过重导致除尘器被压垮
袋式除尘器的工作原理是：依靠编织的或毡织（压）的滤布作为过滤材料，当含尘气体通过滤袋时，粉尘被阻留在滤袋的表面，干燥空气则通过滤袋纤维间的缝隙排走，从而达到分离含尘气体粉尘的目的。它的工作机理是粉尘通过滤布时产生的筛分、惯性、黏附、扩散和静电等作用而被捕集。
毁坏的布袋子早已不可以应用于布袋式除尘器较好的较合理的工作，如若不然会提升布袋式除尘器较好的较合理的不可以使了。赎一件布袋子在小地域工作中毁坏时，要是是胶黏剂较好的较合理的用以温高温度差或不容易融化特性合适组成状况
计算袋式除尘器的处体时， 先要求出工况条件下的气体量，即实际通过袋式除尘器的气体量，并且还要考虑除尘器本身的漏风量。这些数据，应根据已有工厂的实际运行经验或检测资料来确定，如果缺乏 的数据，可按生产工艺过程产生的气体量，再增加集气罩混进的空气量（约20%~40%）来计算
过滤阻力还可以利用计算滤尘量的办法查表来求出过滤阻力的近似值。除尘器本体结构阻力随过滤风速的提高而增大，而且各种不同大小和类别的袋式除尘器阻力均不相同
袋式除尘器风量单元用m3/min、m3/h泄漏体现，但必然要留心除尘滤袋运用场合及烟气温度。高温气体多含有许多水分，故风量不是按干空气而是按湿空气量泄漏体现的，个中水分则以体积分数泄漏体现
袋式除尘器的外形尺寸将决定，尘袋的限位板，振动清灰、反吹布袋除尘袋间距一般不小于80毫米，脉冲除尘滤袋间距一般取0。直径滤袋五次，不能低于40毫米，边缘滤袋壁间距不小于100毫米，对袋式脉冲除尘器的大小，
布袋除尘器启动前的准备工作，就直接开始启动了。结果导致布袋除尘器并没有顺利的启动。我们要想让布袋除尘器正常启动，就需要做好启动前的检查工作。安装时要注意检查壳体所有连接处是否紧固，需要密封处密封的如何，焊接处是否不漏气，花板是否水平。
锅炉布袋式除尘器设备多久进行一次检修及检修内容，我们现场指导时，要求
除尘器布袋表面积灰掉落后，容易造成维修人员吸入性危害，严重时造成窒息
在袋式除尘器所有技术指标中，袋式除尘器的设备运行阻力是表示能耗大小的技术指标，一般可以通过仪器测定脉冲袋式除尘器设备与出口气流的全压差而压力值（单位为 Pa或 kPa）。脉冲袋式除尘器工作压力大小不仅仅与除尘器的种类和结构形式有关系外，还是与处体所通过时的流速大小有关系。
袋式除尘器：滤料粗糙，易粘粉尘，透气性差，粉，纤维性粉尘都不易通过除尘效率
袋式除尘器的箱体结构主要包括：箱体（尘气室、净气室和灰斗）、过滤元件（滤袋、袋笼）、清灰装置、卸灰和输灰装置、检修设施。