风量单元用m3/min、m3/h透露表现，但必然要留意除尘器运用场合及烟气温度。高温气体多含有很多水分，故风量不是按干空气而是按湿空气量透露表现的，个中水分则以体积分数透露表现。
处理风量是袋式除尘器选型的主要依据之一。袋式除尘器的处理风量满足系统设计风量的要求，并考虑管道漏风系数，系统风量波动时，应按风量选用袋式除尘器。
破漏滤袋更换要及时。发现除尘分离器排出口冒粉尘，表明已有滤袋破漏。查漏袋方法：停车后，打开盖看，有积尘处表明滤袋破漏。如辨别不清时，再开动喷吹系统，观察喷吹时哪个文氏管冒尘，说明文氏管下滤袋破漏，然后进行更换。
对袋式收尘器来说，压缩空气质量的好坏是影响收尘器气动元件正常工作的重要因素，如条件允许尽量使用氮气进行清灰
除尘效率与滤料种类，布袋除尘条件呈正比例。一般来说，新滤袋的除尘效率不是很理想。但是，当每立方米有2—3克时，其除尘效率会大幅度提高，基本上可以达到90%以上，当每立方米达到150克是，可以达到或者超过除尘效率。
为烟气均匀进入袋室，我们采用了灰斗上侧部进风的方式，并对除尘器各烟气流经途径中的管道风速进行了分段化设计，除尘器的进风采用了阻流加导流型烟气导流装置，并充分利用了气体的自然分配原理，
锅炉布袋除尘器由除尘器本体、保护系统、压缩空气系统（包括储气罐、油水分离器、干燥机、粉尘过滤器）、控制系统（包括仪器仪表、PLC柜、现场操作柜）等组成。
一台除尘器如果最初的压差不是太大，运行一段时间后压差上升，一般情况下是由于除尘器布袋和喷吹系统出现问题，如布袋板结、布袋的质量有问题（透气性差）、脉冲阀损坏，喷吹系统泄漏、喷吹管松动（喷口与布袋不能对正）等造成的，具体应结合现场的诸多症状综合分析。
袋式除尘器结构阻力大致可变现为除尘器的、出口及除尘器的过滤风速、布袋的性能等方面。而运行阻力一般表现为清灰系统的设计上，即喷吹的气量、喷吹的压力、喷吹组件的性能等方面。
通常情况下，脉冲布袋除尘器的进出口压差可以控制在多少为好，多少较为呢？厂家来的工作经验，常见的脉冲布袋除尘器运行阻力就会被调整和控制在1000pa以上，高的也不过，若高到6000Pa，是不正常的，此时我们就可以判断出是脉冲布袋除尘器出现了阻力偏高的问题
(1) 清灰时刻短、清灰周期太长,滤袋上的粉尘没能铲除干净,除尘器就转入过滤状况,会使作业阻力很快添加。对于脉冲袋式除尘器, 清灰进程所用的时刻(即脉冲阀喷吹的时刻)为清灰时刻,在0.05～0.5s规模内可调。两次清灰距离的时刻为清灰周期,一般为0～30min。调整脉冲袋式除尘器的清灰准则,适当延长清灰时刻,添加喷入滤袋内的压缩空气量和诱导气量;一起缩短清灰周期乃至选用接连
除尘器滤袋压差过高是指滤袋内外压力差超出了在线监测压力表的测量范围。滤袋压差的升高易造成以下问题：①导致系统处理粉尘的能力明显下降；②容易造成输灰管道的堵塞；③导致风机长期在高频状态下工作，增加了系统的电能消耗。
脉冲袋式收尘器要特别注意采取防止燃烧、爆炸和火灾事故的措施。在处理燃烧气体或高温气体时，常常有未燃烧的粉尘、火星、有燃烧气体等进入系统之中
一台袋式除尘器要有长时间的运行就要从日常的点滴做起。操作人员只有用心的去爱护它，使用它，才可以让此设备发挥好的效果。
袋式除尘器的捕尘工作主要是依靠除尘布袋对粉尘的拦截来完成，除尘布袋在袋式除尘器的运行在起着非常重要的作用，要想让袋式除尘器的后期维护费用降低，那么延长除尘布袋的使用寿命是一个比较好的方案
袋式除尘器作为一种除尘装置，其除尘效果直接关系到生产是否合格，能否满足环境保护的要求。面对日益严格的环境标准，防尘是至关重要的。今天我们将讨论影响除尘器效率的10个方面。稍加注意将有助于 你的清洁生产！