布袋除尘器的过滤面积分为单条布袋的过滤面积和总过滤面积，其计算公式为单条布袋的过滤面积X布袋的数量就是布袋除尘器总的过滤面积。
除尘布袋堪称袋式除尘器的心脏，一般被称为除尘布袋或者除尘滤袋，除尘布袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分，通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中。除尘布袋的面料和设计应尽量追求高效过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果。除尘布袋的选用至关重要，它直接影响除尘器的除尘效果，选取用除尘布袋从下列几个方面选取择：气体的温度，潮湿度和化学性，颗粒大小，含
DMC-48型袋式除尘器：处理风量为4800~6000m³/h，滤袋数量为48只，滤袋尺寸为φ130×2000mm，过滤面积为38.4m²。过滤精度可达0.5μm。
煤粉制备系统袋除尘器的选型，目前国内拟建、在建、新建的水泥生产线多是2000～5000t/d的新型干法生产线。各设计院在设计煤粉制备系统时，采用的生产工艺流程及性能配置有所不同，配置的除尘器规格型号也有所区别。
仓顶除尘器沥青搅拌设备为袋式除尘器大气反吹，风机反吹及脉冲喷吹三种型式。大气反吹是利用系统的负压和大气的压差，使大气进入布袋进行清灰工作。由于压差小，清灰扰动力小，因而_延长清灰时间，
焦化厂焦炉用布袋除尘器除尘效率高、快、好一般在99%以上,出口气体含尘浓度在30mg/m3之内,对亚微米粒径的细尘有较高的分级效率.焦化厂焦炉用布袋除尘器处理风量的范围广,小的仅1min数m3,大的可达1min数万m3,既可用于工业炉窑的烟气除尘,减少大气污染物的排放.
在诸多，都需要使用到锅炉布袋除尘设备。不同的行业，相应的功能需求有所不同。此时就需要对除尘器系统进行改造，主要的目的在于，高温低阻，技术难点在于滤料使用寿命。
布袋除尘器除尘效率可达99%，捕捉的粉尘颗粒可达0.3um，完全能够满足环保环评要求。
处理风量的单位一般用m3/min或m3/h表示，但是要注意场所及烟气的温度，高温气体中水分含量较多，所以风量是按照湿空气量表示的，其中水分以体积分数表示。
设备本体结构的阻力指气体从除尘器人口，至除尘器出口产生的阻力；
入冬的时候就应该检查滤筒或滤袋，当发现有残旧破损的过滤器时，就应该更换他们，除非您想在冬季发现他们没有正常运转，在寒冷的风中更换他们。
布袋除尘器阻力主要来自其本身、滤袋和吸附在滤袋上的粉尘等三部分引起。我们在设计布袋除尘器时因为结构差异、滤料材质、过滤风速、气体含尘浓度、粉尘粒度、气体湿度等因素均对除尘器运行阻力影响非常大。
布袋除尘器无法正常使用，一般可以从以下几点进行排除
布袋除尘器设备一般是大件，体形巨大，通常锅炉除尘器厂家生产加工时考虑到运输等因素，会采取分部件加工，运到现场再组合安装的方式。
布袋除尘器处理风量相比较湿式电除尘器处理风量偏小，而湿式电除尘器能处理大规模的工业废气
布袋除尘器关机一般有两个关机过程：布袋除尘器整机关机；布袋除尘器的隔离单个室的关闭。