根据现有适应环境的具体要求可知，对设备和模式进行对比后，需要按照稳定操作布局落实。当前设备的工作温度通常是控制在90-280℃之间，如果温度过高则可能烧毁布袋，温度过低会导致布袋出现不合理设计的现象。在各个操作系统应用阶段需要做好温度控制工作，掌握控制类型的要求，做好工序协调处理工作，严格执行控制措施。
布袋除尘器的阻力在很大程度上取决于过滤的风速，而除尘器结构，除尘布袋和粉尘层的阻力将随着过滤风速的增加而增加。无论布袋除尘器使用哪种过滤材料，其净过滤风速均不应超过1m / min。对于细粉尘层，由于粉尘颗粒的密集重叠，需要较低的过滤风速，否则会受到很大影响。
除尘器设备种类繁多,型号、规格、结构性能和功能特点都各不相同。使用前需要先认真仔细阅读说明书,避免因使用不当造成工业吸尘器的损坏及危机使用人的。
户外一般次破碎石，由于大石尖颗粒较多，直接进入布袋除尘器，会导致布袋磨损破裂，所以预处理安装旋风除尘器，提前处理大尖颗粒、小粉尘颗粒，然后进入布袋除尘器，粉尘净化，保护布袋除尘器，然后进入振动筛，振动筛根据面积设计盖，然后通过管道进入振动筛袋除尘器，
四明环保以袋式除尘器安装圆形气包举例说明，气包安装的设计方式一般有两种，一种是将气包装在袋式除尘器净气室顶部，另一种方式是将气包装在袋式除尘器两侧面中的一个侧面。
通风风管：蚀.漏洞或任何外部损坏。检查地脚螺栓是否松动.焊接间隙和任何部位的灰尘(重要的是平管.变径）
一些行业生产所需物料含湿量大，温度高，进入布袋除尘器后产生大量蒸汽。应在在进入布袋除尘器前，应对原料、燃料及混合材进行晾晒从而烘干水分，可安装烘干设备对其混合材进行烘干从而降低水分。将物料放在固定的堆棚内堆放，防止物料被雨淋而增加含水量，这也是减少物料水分的措施。
除尘器的处理风量：一般处理风量就是指该除尘器在一个小时内所能处理的风量值，处理风量的选择是要根据粉尘面积、粉尘浓度、粉尘性质等几个要素来决定的。
铸造厂的粉尘，一般是金属溶液浇在砂模里，这些铸造烟含有大量二氧化硅和金属氧化的粉尘，对人体和环境危害性很大，为此铸造行业的粉尘治理也是当下控制之一，铸造厂粉尘治理应对铸造生产工序分别制定出合理的除尘方案，比如对冲天炉烟尘的治理，关键是如何地收集烟尘。
怎样选择布袋式除尘器?我们要了解下含尘气体的成分、以及温度、有无腐蚀、是否可燃易爆等;看看 粉尘的粒径、分散度、磨琢性以及黏性等特性;还要与袋式除尘器生产厂家了解到相关的除尘器 处理风量、风压、使用的寿命，安装的要求等基本信息;较后要关注下这台袋式除尘机组过滤后 的烟气浓度是否能够达到相关的标准。
如何计算使用多少规格的泄爆片，如何计算使用多少块泄爆片，这里告诉你一个简单的计算公式。
气体中的水分影响过滤和清灰性能，以及滤料的使用寿命，是袋式除尘器设计选型的重要依据之一。
焦炉烟气中含有煤焦油，这种烟气若直接进入布袋除尘器，会造成布袋表面板结，不易，须采取处理措施
滤筒式除尘器表面过滤的除尘效率远远高于旧式除尘器，减少了物的排放量，空气净化指标达到了世界水平，改变了旧式除尘器达不到要求的落后状态。
现5号高炉布袋除尘系统为14个筒体，共两排来布置，即1、2、3、4、5、6、7号布置在一排，8、9、10、11、12、13、14号布置在另一排，每一排输灰主管路都可以通过阀门倒换分别向任意一个大灰仓输灰，布袋输灰系统工艺简图如图3-1。现以1—7#一排筒体为例分析如下：
基于主体工艺产能的进一步扩大，烟气量也随之增加。另外，随着排放标准的趋严，过滤风速降低、设备进一步增大将是未来的发展趋势。对于5mg/m3的超低排放，过滤风速在0.7m/min以下。