相同类型、原料的单机锅炉布袋除尘器在不同作业状态下除尘功率是不同的，初运用的除尘功率，除尘布袋积灰后的除尘功率较高，清灰后单机锅炉布袋除尘器的收尘功率有所下降。
锅炉脉冲布袋除尘器的使用温度是设计的重要依据，出现使用温度误差有时会酿成严重后果。锅炉脉冲布袋除尘器这是因为温度受下述两个条件所制约
在加热炉除尘体系中，除灰管路和全套机器设备做保温，它的目地是以便防止除尘体系內部的烟尘冷疑、冷凝水导致原材料的浸蚀及其颗粒料结团危害颗粒料运输，另一方面，具有的隔热保温和隔音性成效，能防止除尘体系对外部自然环境的危害和影响。
确认除尘器旁路门关闭严密，各除尘室出入口挡板门开关灵活。
锅炉烟气经电除尘器除尘后，通过增压风机、GGH(可选)降温后进入吸收塔。在吸收塔内烟气向动且被向下流动的循环浆液以逆流方式洗涤。循环浆液则通过喷浆层内设置的喷嘴喷射到吸收塔中，以便脱除SO2、SO3、HCL和HF，与此同时在“强制氧化工艺”的处理下反应的副产物被导入的空气氧化为石膏（CaSO4·2H2O）
要锅炉布袋除尘器运行良好, 首先应根据使用条件对布袋除尘器的各部分结构和性能做到充分了解。在布袋除尘器试运转阶段, 注意观察和进行的调节。要注意做好停车期间的维护、清扫工作, 更要重视采取措施。为了使布袋除尘器能经常保持运行, 经常检查进气管道、流量控制装置、通风机、挡板、滤袋等部件的状况。
锅炉除尘器的开机操刁难设备的作业状况和除尘效果有直接的影响，正确操作设备，让设备安稳作业才调做到一个有用除尘的除尘效果。
脉冲除尘器用在燃柴锅炉上，设施装好后运行3个月布袋堵死变形，当初用的是METAMAX(美塔斯)针刺过滤毡滤袋，经鉴定是该布袋需要长期保持60°以上温度，系统没设计有保温设施滤袋受潮后无法再正常使用
锅炉除尘器管道内气体的流速是由除尘管道直径的大小决定的，气流流速高则管道的直径小，可以节省成本，气流流速低，管道的直径较大，就会增加成本费用。其实锅炉除尘器管道内的气速也应根据粉尘的性质来确定，若选择气流气速太小，则气体中的粉尘就会容易沉积，
含尘气体由布袋除尘器的侧面进入，由于烟气流速突然降低，大颗粒粉尘由于惯性和重力的作用被分离落入灰斗，含尘气体进入中箱体经滤袋的过滤净化，粉尘被阻留在滤袋的外表面，净化后的气体经滤袋口进入上箱体，由出风口排出。烟气从布袋除尘器侧面进入，
含尘气体由布袋除尘器的侧面进入，由于烟气流速突然降低，大颗粒粉尘由于惯性和重力的作用被分离落入灰斗，含尘气体进入中箱体经滤袋的过滤净化，粉尘被阻留在滤袋的外表面，净化后的气体经滤袋口进入上箱体，由出风口排出。烟气从布袋除尘器侧面进入，
布袋除尘器保温层厚度为100mm，每根高温玻璃棉50毫米(TYPE1000)Δ=50)，在厚度方向应铺二层，层距不得小于平板宽度的1/3，高温玻璃棉外层应铺设镀锌六角带刺线，再由自锁垫压紧。板网布设于脉冲布袋除尘器灰桶下部，再用自锁垫压紧。
锅炉点火长时间燃油为了避免油烟粘袋，损坏除尘器滤袋，要通过事先预涂灰的措施，对除尘器滤袋进行防护。预涂灰是非常关键的一项措施，预涂灰的好坏直接影响除尘器滤袋以后的运行阻力、脉冲单机除尘器寿命等
泡沫厂锅炉在燃煤过程中会产生大量的粉尘及烟尘，这些粉尘及烟尘比重较轻会长时间悬浮于空气中，不仅给车间工作人员带来健康危害，而且污染空气，
锅炉除尘器壳体设计有一些基本要求：1、集尘器应安装在壳体中，使通过过滤器的气流方向趋向于将过滤器压缩至密封面。如果不可能，则用适当的方法将过滤器夹在其密封面上，以其在任何时候都不会松开。
锅炉除尘器滤袋温度为锅炉除尘器温度。一般可分为三种类型。分别是:常温、中温和高温。常温温度约为80℃，中温约为120℃，高温约为160~260℃。