不同工况的除尘器设备，露点温度是不同。一般除尘器出现露点温度过低和过高，多因为除尘器内部使用温度忽高忽低，或者是除尘设备出现漏风造成的。
在诸多，都需要使用到锅炉布袋除尘设备。不同的行业，相应的功能需求有所不同。此时就需要对除尘器系统进行改造，主要的目的在于，高温低阻，技术难点在于滤料使用寿命。
锅炉布袋除尘器首次投运或大量新换除尘布袋后，为避免油污附着在除尘布袋表面造成糊袋，除尘器需进行预涂灰，使其表面留有初始灰层，形成良性循环。
根据工厂生产需要，要提前知道锅炉除尘器停炉时间，预先采取停止清灰措施，锅炉除尘器一般应保持压差1000-1250Pa之间，建议保留一层粉尘在布袋上，这样可以有效的防止再次启动时，水分与冷凝物不会与除尘布袋直接接触
(1)除尘器溢水槽及以上部位全部撤除，替换溢水槽。将除尘器溢水槽由敞开式改为密闭式。密闭式溢水槽不象敞开式水槽，由于部分损坏，简单被引风机吸空，以根绝因部分开裂漏风构成引风机带水疑问。
中频感应电炉-----烟气捕集罩-----阀门 ----支管道----主管道---沉降室---除尘器----风机------烟囱----排空
对于锅炉布袋除尘器一般以吨位来核算，通常1吨燃煤锅炉除尘器的风量3500左右。
滤袋口方式：用脉冲式滤筒除尘器处理高温烟气时，有防止滤袋口的部分冷Q结露。清灰用的压缩空气温度较低，待净化的烟气温度较高，当压缩空气经过喷吹管喷入滤袋时，压缩空气突然开释，袋口周围温度急速下降，由于温度的区别和压力的下降，
除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施。在除尘器工作中达到高温会怎么样？
小型生物质锅炉为达到环保效果，在锅炉尾部烟道布置有除尘器，烟尘排放符合环保要求
小型锅炉布袋除尘器的开机使用流程：首先要打开空气压缩机并且要检查锅炉除尘系统是否漏风，打开空气压缩机并检查系统漏风、异常噪音和振动情况，然后给清灰控制器系统通电，并开启布袋除尘器脉冲系统并且检查所有的脉冲阀是否工作正常，然后启动并检查除尘器卸灰装置—星型卸料器并检查其运转情况，
除尘器设计的吸风罩为广口吸风罩，为减少不的风量需求，同时提高细微粉尘的收集效果，降低能耗，吸风罩应尽量密闭，同时吸风罩应尽量包裹粉尘可能扩散的范围；
风速对锅炉除尘器设备的影响：过滤风速偏高时，可以减小过滤面积和体积，降低占地面积，降低投资。但是，过滤风速选择偏高，会影响除尘效率，增加清灰难度，过滤阻力增大，降低除尘滤袋使用寿命，带来运行和维护费用增加的问题
（1）锅炉除尘器满足排放标准规定的排放要求； （2）粉尘颗粒的物理性质对除尘器性能的影响； （3）气体含尘浓度的大小；（4）烟气温度和其它物理化学性质对除尘器的影响和要求； （5）粉尘的收集问题；（6）除尘器的设置位置、可利用空间等因素。
锅炉省煤器及湿式除尘器之间的排烟风道内安装喷淋装置，形成道除尘系统，利用喷淋碳酸钠溶解液的方式，初步过滤排烟烟尘及处理烟尘中的二氧化硫。
脉冲布袋除尘器暂停状态下煤粉燃烧炉燃烧,煤有大部分的燃料在炉内燃烧,煤炭和有很多非燃性材料(主要为灰分)高于烟气的温度,不燃材料在高温下的部分可以融化,同时在高温作用下的表面张力,成大量的小颗粒形状的球